沉淀物細化

相關(guan)問題緣由：顏料(liao)涂料(liao)粉、規(gui)整生物填料(liao)與保濕乳液等(deng)的成分溶解度差(cha)異化大，或單一劑需(xu)求量不到位、效能(neng)不佳，使(shi)得顏料(liao)涂料(liao)粉和(he)規(gui)整生物填料(liao)在會(hui)自動儲存環節中正(zheng)漸漸會(hui)下沉(chen)到油(you)炸機的。

避免方案范文：選定 為宜的增溶劑，懂得調整其攝入量，加大絞拌增溶時，延長色漿和骨料的增溶不穩性。還可更改過量的防沉劑，增多(duo)標準(zhun)的消費黏性，嚴防悠長歲(sui)月中(zhong)分塊。

用戶粘度不相對穩定

狀(zhuang)況主觀(guan)原(yuan)因(yin)：原(yuan)料(liao)料(liao)高(gao)質量(liang)沖擊(ji)、配(pei)料(liao)配(pei)方中(zhong)(zhong)增(zeng)稠(chou)劑水(shui)量(liang)處理不(bu)當、加工流程中(zhong)(zhong)溫(wen)濕度發生變化等情況都機會導致(zhi)橡膠枕頭漆(qi)凝固點(dian)不(bu)安(an)全。

解(jie)決設計(ji)：嚴格要(yao)求操縱原資料料的(de)質量，確(que)定種植(zhi)批(pi)號(hao)間的(de)不(bu)穩性。只能根(gen)據(ju)按(an)照問題(ti)透徹調整增稠劑的(de)類別(bie)和(he)用藥(yao)量，同一進(jin)一步提(ti)高種植(zhi)工作中(zhong)的(de)平(ping)均溫度表(biao)(biao)操縱，逃(tao)避(bi)平(ping)均溫度表(biao)(biao)適度沖擊。

利用氣泡狀況

的問題其原因：攪拌(ban)進程過快、日子使(shi)用(yong)(yong)過久，或配料配方中(zhong)消泡劑用(yong)(yong)藥量匱(kui)乏、機械性能不佳，致(zhi)使(shi)膠乳(ru)漆中(zhong)參入一大(da)批冷空(kong)氣(qi)演(yan)變成導致(zhi)氣(qi)泡。

應對方案設計：調準攪(jiao)伴機器工藝技術，減輕攪(jiao)伴機器快(kuai)慢(man)和時間，減少過分攪(jiao)伴機器。會選擇適(shi)宜(yi)的消(xiao)(xiao)泡(pao)(pao)劑，整合其(qi)含量，在種(zhong)植時中即時加如(ru)消(xiao)(xiao)泡(pao)(pao)劑，其(qi)有效消(xiao)(xiao)掉汽泡(pao)(pao)。

色調問題

毛病病因：顏料粉(fen)產品品質(zhi)不穩固、配色技(ji)巧不準確無(wu)誤(wu)(wu)、種植進程中混合著不透亮(liang)等主觀因素(su)都可(ke)能促(cu)使(shi)白水性(xing)乳膠(jiao)漆(qi)色與規定色卡(ka)會有誤(wu)(wu)差值(zhi)。

避免方法：適用(yong)性(xing)能增(zeng)強(qiang)的(de)染料，制定(ding)不(bu)斷完善(shan)的(de)染料檢驗和留樣管(guan)理機制。用(yong)小于(yu)的(de)色彩搭(da)配(pei)系統的(de)，改善(shan)色彩搭(da)配(pei)的(de)最準性(xing)。開展生產的(de)過程中的(de)粗糙攪(jiao)拌和混(hun)合型喂養，確定(ding)染料粗糙分散(san)化在漆液中。

非常(chang)干(gan)燥使(shi)用性能不(bu)佳

大問題理由：面霜涂膜耐腐(fu)蝕性差、方法中容(rong)劑或助容(rong)劑抉擇錯誤、生態(tai)溫內部含(han)水率(lv)決(jue)定(ding)等條件都將會(hui)會(hui)導致天然(ran)墻面漆太干時間慢或太干后(hou)油漆耐腐(fu)蝕性不佳。

完成工作方案：取舍破乳(ru)性好的(de)水(shui)(shui)乳(ru)，SEO材料配方中容劑(ji)(ji)和助容劑(ji)(ji)的(de)品(pin)種及用水(shui)(shui)量。在生產(chan)方式和工程的(de)時候中，控(kong)制區域室內環境溫相對(dui)相對(dui)濕度(du)，解決在高(gao)相對(dui)相對(dui)濕度(du)區域室內環境下(xia)工程，重要性時可(ke)加入通常的(de)催干劑(ji)(ji)來(lai)減緩晾(liang)干運行速(su)度(du)。

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