噴(pen)墨(mo)墨(mo)水如能固著正常時，是由(you)內(nei)而至外晾干的。在那狀態(tai)下，雖說噴(pen)墨(mo)墨(mo)水外觀(guan)疑固后能抵(di)觸恒定負擔，但噴(pen)墨(mo)墨(mo)水層欲(yu)不允許抵(di)受摩(mo)擦阻力(li)。

如果你uv墨水不存(cun)在(zai)干得充足去抵御下一印色的(de)工(gong)作壓力，用紙(zhi)便不包裝打印最后色。例如uv墨水需較長(chang)時段干澀(se)，含(han)松(song)脂的(de)媒(mei)質會苛刻滲(shen)進紙(zhi)內而(er)uv墨水皮膜欠缺束(shu)博色素沉淀的(de)能力素質能夠(gou)引發白(bai)下降。這般不便并(bing)非常(chang)繁多的(de)，它(ta)的(de)導致是體系(xi)結構uv墨水、紙(zhi)、包裝打印前提條件等不均衡(heng)基本要(yao)素。

1. 熱度(du)(du)致使吹干是化(hua)學上的(de)作(zuo)用之(zhi)六種(zhong)，地(di)面溫度(du)(du)可反應其吹干線速度(du)(du)。掌握紙型(xing)或油墨印刷房的(de)地(di)面溫度(du)(du)，例如它是也不沒問題情況發生下的(de)時候。從60℉~0℉是較理想型(xing)的(de)。

2. 烘干(gan)劑(ji)(ji)倘若噴墨墨水(shui)內的(de)烘干(gan)劑(ji)(ji)重量(liang)太(tai)少(shao)，留意它(ta)的(de)因(yin)素和(he)重量(liang)，加些烘干(gan)劑(ji)(ji)在(zai)噴墨墨水(shui)。但加得太(tai)少(shao)烘干(gan)劑(ji)(ji)亦不算受個性化推薦的(de)行為。

3. 的控制潤濕含水(shui)率多潤濕含水(shui)率會制作這很難。

4. 紙的水氣(qi)用紙有太滿水氣(qi)便會減慢(man)了潮(chao)(chao)濕的速度(du)快(kuai)。推薦 開展(zhan)力的潮(chao)(chao)濕劑。

5. 洗(xi)菜盆的酸(suan)度(du)潤(run)濕含水有很多含酸(suan)性會大幅度(du)降低干燥的劑項目力。PH的好依據要往5.0至6.0。酸(suan)度(du)應每(mei)組(zu)能維持4.5以下。

6. 當(dang)紙(zhi)的PH太低，有此(ci)非涂粉(fen)紙(zhi)是不(bu)高于4.5及(ji)在涂粉(fen)紙(zhi)不(bu)高于6.0，便所需用強大吹干劑或比(bi)效大多數大量(liang)(liang)用量(liang)(liang)的普通型吹干劑。

7. 部分洗菜池(chi)液的獲得物(wu)(wu)理物(wu)(wu)對吹干加速(su)度會會導致(zhi)不好實際效果。

8. 加印(yin)光油如果已(yi)完(wan)成大(da)多數印(yin)色后才看(kan)見有很難(nan)時(shi)，其實就只好用光油后加印(yin)連續。

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