①點式白化：其主要緣由進uvuv墨水體制對蠟類的面上活性酶劑類互溶解性差導致的的；2是會因為uvuv墨水結皮后印刷版工作未被復溶而被轉換到數碼影像上。

凈化加工做法：應注入芳烴或酯類真稀釋劑，促其再溶于。或在墨斗里施工一家攪拌器器，或在膠印油墨制造技術時添置抗氧劑凈化加工。

②點式白點：核心主要原因是印刷類油墨感應電或印刷類工藝物感應電造的。或因搖勻高沸點溶劑導致的感應電造的。一半在平均氣溫高或印刷類時間快時出現。再者復膜時前緊后松或前松后緊，而感應電的給予最常出現在環境濕度大的時候。

清理手段：可在吸塑油里不過要適增大抗靜電劑，采用內阻較小的撲滅劑撲滅吸塑油，調正放、收接地保護電纜線清理之。

③龜裂式白化：核心原故1是uv墨水轉變使用性能太差，二印各省地圖紋過淺而最易使uv墨水組織體制中的高沸點溶劑揮發物太快。基本印記干燥會導致涂膜不合理，針對是uv墨水組織體制或墨斗希釋劑的加入到吸多了含水率而造成的白化，基本上都造成在冬季工廠溫度濕度太高的場景中。

補救方式：調整轉回性好的吸塑油或調整較深的印版，其三假如慢干石油醚補救。

④整片印子的白化：基本其原因首先在多次uv打印機彩印精力過高，進行者在察覺uv膠印uv墨水動力粘度變粘或變厚時，再次入駐某些種一個溶液，于是敲碎已有uv膠印uv墨水管理體系中結合著溶液的蒸發掉遞度均衡性，從而造成uv打印機彩印uv膠印uv墨水溶膠凝膠法時墨層干燥、泛白。二進行工既使是入駐了結合著溶液，但否則地入駐或許使uv膠印uv墨水中生成環氧硅橡膠的含鐵對比降低，上述內容泛白原因相似也會現身。加工處理工藝：首先獲取３％—７％的慢干溶液，針對是能增塑uv膠印uv墨水而預防水大分子的入侵的真溶液；二所采用有環氧硅橡膠的摻水劑；三是在uv膠印uv墨水里補加５％—１５％的調墨油，以克服自己因環氧硅橡膠含鐵不佳而引起的白化，四是在生產加工裝置能調整溫、絕對濕度的中心地方空調器或用吸水性器解決之。

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