一、柔印基面材料pet薄膜與UV吸塑油間不適合

比較常見的環境是包裝印刷制版在透明膜原材料面上的UV噴墨墨水比包裝印刷制版在用紙面上的UV噴墨墨水更最易開裂。其最主要而是是而是透明膜原材料的面上張度較低，UV噴墨墨水在其面上的粘抓實差，即便是在UV噴墨墨水配方法中波動調測很多種粘抓實加速劑也易于達標群眾滿意的治療效果。

聚酯貼膜和珍珠棉原的原用料出廠的前，原的原用料服務商商須對其使用電暈和鍍層加工，以添加其界面拉力。電暈加工的價格較低，但加工郊果的維持性比較，其電暈加工郊果會隨時隨地間的增長而頻頻減小，通常是當聚酯貼膜和珍珠棉原的原用料在溫度很大的大環境下補充時，電暈加工郊果減小得更好。之所以在真實數碼打印環節中，為滿足順暢的數碼打印郊果，對需電暈加工的聚酯貼膜和珍珠棉原的原用料使用聯電氣自動化暈加工。鍍層加工的價格較高，但其加工郊果維持，且界面拉力不會遭受用時的作用。

二、UVuv墨水低溫干燥過渡，膜層產生晶化跡象

印刷版膠印uv印刷油墨假干干涉想象會以至于印品漆層的墨層后面工步生產加工具體步驟中掉落，但印刷版膠印uv印刷油墨非常變干的過量一致也會引起印品漆層的墨層掉落。UV印刷版膠印uv印刷油墨印刷版裝修施工時要UV燈馬力過高，會以至于UV印刷版膠印uv印刷油墨非常變干的過量，更加非常變干的后的墨層變脆，引起墨層掉落干涉想象。

UVuv墨水變干優化除了英語會導致墨層破裂外，還可能會對UV上光或淋膜等后生產工藝產生固定危害，使上完UV光油的印品表明發花或淋膜后的印品表明膜層破裂。這些是主要是因為UV墨層晶化后，印品表明優化豎直，表明接觸面張力大面積的減少，UV光油或淋膜膜層在其表明做收縮產生的。

三、印刷油墨攪拌設備不均勻分布

當UV吸塑油安置一條期限后，吸塑油中的各個抗氧劑和色漿會為人體孔隙率的有差異而組成有差異的分散層。為盡量不要這類故障，柔印前須對吸塑油來不均飽滿攪勻。柔印加工中隔三差五會碰到因吸塑油飽滿攪勻不不均導致印品上的墨層呈粉末狀原材料狀脫軌的狀況，即便 加高UV燈的額定功率也沒辦法彌補，常見的理由是墨斗中的吸塑油色漿成份許多，可將墨斗中的吸塑油去除來擺放在墨盒中，第三與另外的吸塑油飽滿攪勻不均，故障通常情況可能順利徹底解決。

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