一、縮聚物模型對水性樹脂上光油金屬光潔度的影晌。

水光油配料配方中的破乳樹酯所選擇用的縮聚物縮聚反應對其合成的機器設備光滑度有很重要的導致。現實的生產的韻達常選用多個縮聚反應完成共聚，水性樹脂上光油的丙稀酸不飽和樹脂也可以到的一人有甲基丙稀酸甲酯、苯丁二烯、丙稀酸甲酯、丙稀酸等。更大甲基丙稀酸甲酯和苯丁二烯儲電量，生成的鍍層硬度標準高，亮澤度好，但較脆，耐折性及耐溶化性較弱。

二、光油配料污水陰離子型樹脂材料與保濕乳液的針對數量。

配方內容中增大保濕乳的儲電量都可以提供其有光滑度，但會使光油的流平性、制作加工適性減小；增大水可溶性環氧樹脂使用，可上升光油的流平性和工藝適性，但其有光亮度度會有效降低。

三、流平性對水上光油光滑度的影向。

流平性是反應水溶性上光油色澤度的重點各種因素，流平性受產品消費黏性、pH值及外觀表皮張力的反應。香料配方數中擇適當的流平劑會合理有效上升其工程流平性。若上光油有著最號的流平性，就能夠在耐磨耐磨涂層缺水前快速流平，行成圓滑的外觀，耐磨耐磨涂層就很有可能高的色澤度；若上光油無法在流平前就已缺水，會遺留下有些條痕、砂眼等，使其色澤度下降。

四、PＨ值對質感度的關系。

應該水性樹脂聚氨酯上光油pH值應操控在8—9區間內，pH值大部分是用氨水來上下調整。若pH值太高，光油的消費黏性會有大幅度降低，干擾亮澤度，而且使干燥處理加速度很慢，耐水性樹脂聚氨酯越來越差；pH值太低則消費黏性增大，氨水在流平步驟中相對的過快析出，使流平步驟過快結束了，干擾涂膜亮澤度。

五、粘性、產品固含量的對光亮度的影響到。

生產設備效果對其施膠階段中的流平性、潤滑性等功效有注重的后果。印上品外壁對上光油有有一定的溶解性，以及印上品外壁對上光油的溶解率同上光油的效果值正比。若上光油的效果值過小，在這對高溶解率的文章確定施膠時，會形成流平階段中上光油的效果發生變化太多，的結果使流平提早結尾，帶來印上品外壁鍍層相差太大，特定部分欠上光油而后果到膜層常溫、常溫、干燥和壓光后的高斯模糊度、光滑度；若對溶解率低的印上品施膠時，進行施工效果太低會造成的流掛原因，形成鍍層相差太大勻、常溫、常溫、干燥不合理等方面。常見丙烯酸乳液上光油的固分量應控制在30-40%左右兩。丙烯酸乳液光油的固分量對其光滑度有很大后果，固分量強弱對溶膠凝膠法后光滑度的后果與效果相同。

六、樣品外表面表面張力對水上光油的影響力。

上光油的表層拉伸應變不止應響有光滑度度，甚至是應響上光油整體風格質理的一些核心影響因素。上光油的表層拉伸應變的多少對指定印刷制版品的潤濕、支承、浸濕功用的其別太大的，涂裝和壓光后涂層厚度檢測效果好的差別也太大的。

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