不管是取舍哪幾種措施上光，如何要提供群眾滿意的上光效率。須要學好好丙烯酸乳液光油的實用方式 。由此，在丙烯酸乳液光油的實用工作中，油漆涂料表面活性劑工廠-天津青田改進措施慎重掌控一些5個基本要素：

1)涂抹量：不光滑適量的的涂覆成膠后，金屬光澤度好，高耐磨性能高。若涂抹量小，水溶性光油不允許建成完整詳細連續性的涂膜，致使金屬光澤度差，起看不到應當的呵護和設計裝飾的成效。但若涂抹量大，則涂膜厚，會加強上光直接費用，同樣也影向缺水網絡速度，嚴重性的會導致黏背的情形。

2)黏度：對于離線輥的上機黏度一般建議在18～２5秒(DIN4，25℃)。連線上光的(如羅蘭705)黏度一般建議在40～70秒（DIN4，25℃)為宜。黏性過低，起還不到確保和裝飾的用途；黏性高，則或許發生流平有問題，吹干慢的后果。丙烯酸乳液光油和溶解劑基本上是水，也能不同準確情況下把異丙醇：水1：1的混和物做稀釋劑。具體黏度應根據紙張及設備特性加以調整。

3)干燥溫度與時間：水性光油主要靠滲透干燥同時兼有交聯固化。常見的干燥裝置有熱風干燥和紅外線干燥。一般認為紅外線干燥效果較好。因為水溶性光油的關鍵容劑是水，而水的流化熱是相對較高，那么在晾干網絡速度要比油溶性慢。一樣事理，在晾干體溫需要比油溶性光油高。通常情況提議在80～100℃，烘道在2m左右。如果溫度不夠，烘道過短，則會出現涂膜不干，嚴重會出現黏背和擦花，但如果溫度過高、干燥時間長，紙張纖維失水過大，紙張變脆，容易在后加工中出現折斷，爆裂情況。

不低于但是名詞解釋了丙烯酸乳液光油施用時的這幾個關健須知，但丙烯酸乳液光油的施用還通過各不相同的彩色彩印措施，彩色彩印裝置，印刷紙張種類，吸塑油因素及上光裝置用以綜合思考，才行讓丙烯酸乳液光油的優異形體現來。

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